注意：下述故障处理为简易故障现象和处理方法，用户一旦遇到其他情况，请尽快与本公司售后服务部门或当地经销商联系。
注意：机组出现故障时，务必选择经认可已具有资格、且拥有资深人员和足够的维修调试器材的维修服务中心进行维修。
注意：用户本人或未经授权的非专业维修人员私自打开机组维修所带来的一切不良后果与损失与本公司一概无关。
机组具有故障自动诊断功能，当发现故障时，请先检查机组控器面板的提示，并参考报警表初步判断机组的问题所在；同时可以参考下表判断故障：
机组简易故障现象及处理办法如下表所示：
控制器故障汇总表
|
序号
|
故障类型
|
故障原因及现象提示说明
|
解除方法
|
|
1
|
靶流故障
|
当水泵启动后延时10-254秒（默认值30秒，一级菜单第5项设定）检测靶流开关信号，如果有靶流故障，则不启各模块机，在制冷/制热运行中，当靶流故障发生时，连续检测15秒左右，确定有靶流故障，快速停各模块机。先停主模块机，后停子模块机，并且面板提示靶流故障。
|
人工排除故障，通过按键或重新上电解除该故障。
|
|
2
|
控制温度 故障
|
制热运行都采用进水温度作为模块机组的控制温度，当控制温度损坏（断开、短路、温度超限）连续计时3分钟左右，如果该故障仍然存在，停止各模块机，面板提示故障。
|
人工排除后，自动解除。
|
|
3
|
排气温度 保护
|
排气温度保护信号由输入端子接入，当排气温度保护后，模块机连续10秒左右，确认有保护信号，停止该系统的工作，面板提示。
|
排气温度保护复位后，延时10分后自动解除，压缩机可启动。
|
|
4
|
排气温度 频繁保护
|
在一小时内连续出现三次排气温度保护，该系统停机。面板提示排气灯亮，数码管显示X PF。
|
排气温度复位后，通过按键或重新上电解除。
|
|
5
|
低压保护
|
低压保护信号由输入端接入，当低压保护后，模块机连续检测10秒左右，确认有保护信号，停止该系统，面板提示。
注：当压缩机启动1分后，开始检测低压保护，
|
低压保护去掉后，自动解除。
|
|
6
|
低压频繁 保护
|
在30分钟内，连续出现三次低压保护，该系统停机。面板提示低压灯亮，数码管显示X PF。
|
低压频繁保护去掉后，通过按键或重新上电解除。
|
|
7
|
高压保护 |
高压保护信号由输入端接入,当高压保护后,模块机连续检测5秒左右,确认有保护信号,停止该系统,面板提示。 |
高压保护去掉后，通过按键或重新上电解除 |
|
8
|
冷排温度损坏 |
在制热中2个冷排温度同时损坏(开路、短路、温度超限)并连续计时检查3分钟左右，如果确认已损坏，停止该系统工作，面板提示故障。 |
人工排除后，自动解除。 |
|
9
|
常数丢失或未输入常数 |
当模块机二级菜单的常数丢失或未输入常数，会提示X-OC，同时停止模块机工作。 |
当重新正确输入常数，恢复正常工作，重新上电。 |
|
10
|
手动/自动 开关错误 |
当在自动运行时，误把手/自动开关拨向手动一侧，主机提示X AU。 |
当把手/自动开关拨向“自动”一侧，自动恢复正常。 |
|
11
|
不通讯提示 |
由于通讯芯片损坏或A、B通讯线接反，或控制板拨码盘拨错等原因，会提示X LP。 |
当人工排除后，自动解除。 |
简易故障处理参考表
|
现象
|
可能原因
|
改正方法
|
|
压缩机
不运行
|
1.电源开关分离。
2.保险丝烧断。
3.内部热继电器跳动或断路
4.高低压开关、温度开关、过载开关、互联控制开关跳脱。
5.压缩机电源线路有问题
6.压缩机电机烧毁
7.电路松脱
8.电压过低
9.压缩机内部咬死（机械故
10.水流开关跳开。
|
1.检查后合上。
2.检查线路与压缩机线圈有无断路或接地以及有无过负荷，改正后换上保险丝。
3.依旧开启压缩机电机过载断路器。
4.检明原因重复按回复纽。
5.检查压缩机线路有无断路、短路情形后修理或更换新线。
6.检修或更换。
7.检查线路的所有接点，旋紧接点螺钉。
8.如果电压过低，要求电力公司升高，如果接触不良，清检修。
9.检修或更换。
10.检查跳开原因，校正后用手动恢复。
|
|
压缩机有杂音或振动过大
|
1.制冷剂过多。
2.压缩机间隙不当。
3.管路支承不当。
4.排气冲击。
5.减震不当。
6.过载。
7.缺油。
|
1.检查膨胀阀流量与定流点。
2.转动部分磨损，检修或更换。
3.重新安装、增加或减少支架。
4.在排气管加消音器。
5.检查减振器。
6.检查负载。
7.检查油面后并加油。
|
|
高压过高
|
1.冷却水流量小或水温偏高。
2.冷凝器积垢太多。
3.制冷剂系统中存在不凝性气体。
4.制冷剂量过多。
5.压力表失灵。
|
1.重新调整水量调节阀或供水量。
2.清洗。
3.排出气体。
4.排出多余量。
5.检修或更换。
|
|
高压过低
|
1.冷凝器温度调节错误。
2.制冷剂不足。
3.系统部分堵塞。
4.压力表失灵。
|
1.查看冷凝器系统有无不当，水量是否过多。
2.检漏并加制冷剂。
3.检查制冷剂管路。
4.检修或更换。
|
|
低压过高
|
1.负荷偏大。
2.膨胀阀流量偏大。
3.压力表失灵。
|
1.减低负荷或增加设备。
2.调整过热度及流量。
3.检修或更换。
|
|
低压过低
|
1.制冷剂不足。
2.蒸发器有污物。
3.液管堵塞。
4.回流管路堵塞。
5.膨胀阀调整不当或失效。
6.蒸发温度过低。
7.蒸发器风机停止。
8.蒸发器进风温度过低。
9.蒸发器结霜过重。
10.低压表失灵。
|
1.检漏修理加制冷剂。
2.清理污垢。
3.清洁或更换。
4.清洁。
5.调整膨胀阀或更换。
6.检查、重新调整蒸发温度。
7.检查系统风机的运行情况。
8.检查负载。
9.人工除霜。
10.校正或更换。
|
|
交流接触器
跳脱
|
1.高负荷时电压太低。
2.保险丝烧毁。
3.电机电源线接地或断线。
4.压缩机抱轴。
5.控制线接头松动。
6.冷凝温度过高。
7.由于供电线路接错，导致马达单线运转或电压不平衡。
|
1.检视供电电压及线路电压降，要求电力公司提高电压。
2.更换保险丝。
3.检修或更换。
4.检修所有的接头并旋转。
5.参阅上表。
检视供电电压，要求电力公司修理。
|
|
压缩机间歇运转时间过于短促
|
1.交流接触器间歇接触。
2.高低压开关、温度调节器调整错误或失灵。
3.电机故障。。
4.膨胀阀失灵。
5.温度传感器故障。
6.水管过滤器积垢。
7.冷凝器失效，功能不够，高压高。
8.制冷剂充量过多，或存在不凝结气体。 9.水量不足，或水温过高。
10.水量调节阀堵塞或不作用。
11水管堵塞。
12.制冷剂不足，低压低。
|
1.检修或更换。
2.重新调整更换。
3.检修或更换。
4.检修或更换。
5.更换温度传感器。
6.清洗。
7.清洗。
8.排出过多制冷剂或不凝结气体。
9.加强供水量。
10.检修或更换。
11.清洗。
12.检漏或加媒。
|
|
压缩机运转时间太长
|
1.负荷过大--水管保温不良或超负荷设计。
2.温度调整过高。
3.控制零件接点不分离或失灵。
4.制冷剂过多。
5.制冷剂过少。
6.控制电路短路。
|
1.检修或调整容量。
2.重新调整温度。
3.检修或更换。
4.排出过多制冷剂。
5.检漏及加媒。
6.检修故障零件。
|