家装首选实木地板 专家提醒使用中保养不得马虎

实木地板已经成为很多家庭装修时的首选,虽然实木地板具有脚感舒适、弹性好、磨擦系数小等优点，但也存在一些缺点。最让人头疼也是最常见的事就是地板开裂，由于实木地板本身的特性所决定，一旦安装和使用不当，即使完全合格的产品也会出现质量问题，所以地板的保养很重要。

实木地板在保养时，一定要注意保持地板的干燥、清洁。通常，地板含水率一般保持8%～13%，这样的地板在正常情况下，一般不会出现问题。但铺设和使用不当也会造成实木地板出现质量问题，比如铺设时没有做防潮处理；用水淋湿或用碱水、肥皂水擦洗，这样会破坏油漆的光亮度；卫生间和房间地面没有做好隔离；夏季没有注意拉好窗帘，使得窗前地板经灼热阳光暴晒后变色开裂；或是空调温度开得过低，引起地板膨胀或收缩过于剧烈而造成变形开裂等。


地板在使用过程中，若发现个别地板起翘或脱落，应及时取起地板，铲去旧胶和灰末，涂上新胶，压实；若个别地板漆膜破损或露白，可用400号水砂纸蘸肥皂水打磨，然后擦干净，待干后，进行局部补色，色干后，再刷涂一道漆，干燥24小时后，用400号水砂纸磨光，然后擦蜡进行抛光。

强化地板的安装及保养

安装及保养要点

自己动手时务必仔细阅读安装说明，按章操作。
请专业安装队安装，最好是代理商或专卖店指定的安装队。
安装完后至少两周内房间要加以通风。

保养知识

1)清洁地板时，请用吸尘器或拧干的抹布拖拭，不得用水冲洗。
2)外出时请关好门窗，以防止雨水淋湿地板。如不慎将水倒在地板上，应及时擦干。
3)特殊污渍用柔和中性清洁剂和温水擦拭，不得用钢丝球或酸、强碱清洁地板。
4)建议在门口放置一块蹭脚垫，以减少沙土对地板的磨损。
5)切勿用砂纸打磨或涂漆地板表面。
6)搬运家具不宜拖拉，不要用铁制家具腿直接接触木地板表面。
7)可在桌椅凳等与地板接触的地方加上缓冲垫，以减低磨擦地板的程度。
8)除去地板污渍的方法：
  ①沥青、橡胶、油、鞋油、巧克力、鞋油等，我们可以用汽油、白酒或相同的溶剂进行清洁。
  ②粉笔、蜡笔和口红等，可以用酒精清洁。
  ③蜡、口香糖，我们可以用塑料膜包一块冰块放在污渍上，然后小心地刮掉。

强化木地板的九项质量指标

一、密度（g/cm3）： 这是指强化木地板基材的质量。强化木地板所用的基材是中、高密度板，(高密度纤维板密度0.82g-0.94g/cm3)这种板是由木纤维及胶浆经高温、高压压制而成。密度越高，基板的抗冲击、抗压能力等质量就越好。

二、表面耐磨（R）： 这一指标是市场上强化木地板宣传较多、消费者较为关心的指标。由于我国尚无强化木地板的国家标准，因此，用不同检测方法测出的指标往往有较大差异。一种按照欧洲EN13329标准，耐磨转数的检测值可分为六个等级。耐磨转数的测试方法，按照EN13329，用S-42号砂纸对三个试样测试，每200转换一条砂纸，在A、B、C、D四个象限内，有三个象限出现清晰可见的磨损时的转数为初始磨损值（即IP值）。而在另一种EN438中测试砂纸每500转换一次。显然，按EN438测出的结果要比按EN13329测试的IP值要高的多。现在国内很多产品的检测报告都是依据EN438测试方法而得的。根据EN438标准检测初始耐磨值（指磨穿表面花纹）；最终耐磨值（指磨至露出基材）。耐磨指标一般都以转数为单位，当然是越高越好。

三、甲醛释放量 ： 指游离甲醛的释放量。这是一个环保指标。复合地板甲醛释放量的国家标准，在报批标准中合格为30mg/100g，最佳为9mg/100g。对于甲醛释放量，消费者不必谈虎色变。其实在家庭装潢中，到处都有含有游离甲醛的材料，如油漆、涂料、家具、地板、三合板、胶水等。这些材料的甲醛释放量只要符合国家标准就是合格的产品。

四、静曲强度（Mpa）： 这是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标，也是强化木地板性能的重要指标之一。这一指标的数值越高，反映其的抗弯曲变形能力就越强。

五、内结合强度： 内结合强度是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，该强度较低则会引起产品分层。

六、吸水厚度膨胀率（%）： 可以说，这是测试强化木地板最重要的技术指标之一。强化木地板与原木地板相比，最明显的优点便是耐磨和不变形。而吸水厚度膨胀率的高低正是决定强化木地板受潮后是否会变形以及变形大小的重要因素。吸水厚度膨胀率高，地板防潮能力就差，受潮后变形就大；吸水厚度膨胀率低，强化木地板遇潮后的变形就小、抗潮能力就强、产品质量就更好。

七、含水率（%）： 这项指标几乎可以忽略不计，指标在10%以内的产品含水率都是相当低的。

八、表面耐香烟灼烧 ：这项测试结果无具体数值，而以表面有无黑斑、裂纹、鼓泡等为标示，也是检测强化木地板品质的要求之一，能否阻燃、耐香烟灼烧。 九、表面耐冲击性能（mm）： 这也是强化木地板品质的重要指标之一。这是指在相同条件下，被测地板承受钢球冲击后留下痕迹的直径大小。这一数值越小，说明该产品抗冲击能力越强。在这些检测指标中，较为重要的、最能直接说明地板质量好坏的重要指标是：吸水厚度膨胀率、表面耐冲击性能、静曲强度与耐磨值。消费者应该详细了解各种品牌强化木复合地板的技术指标、检测指标，综合地进行选择、比较。

 

人造板产生甲醛的原因

⑴胶粘剂自身含有游离的甲醛。

含有“不稳定”键与基团在较低PH值、高潮、高湿下会断链，分离出甲醛。

①树脂合成时余留未反应的游离甲醛；

②树脂合成时参与反应生成不稳定基团的甲醛，在热压过程中以会释放出来；

③在树脂合成时吸附在胶体粒子周围已质子化的甲醛分子，在电解质的作用下也会释放出来。

摩尔比是影响人造板甲醛释放量的重要因子，摩尔比（F/U）升高将明显地导致板材的甲醛散发能力增加。人造板初期使用的甲醛与尿素的摩尔比（F/U）在2.2-2.5之间，目前已降至1.05。当F/U从容不迫1.8降至1.3时，甲醛释放量降低2/3。降低F/U，会使游离甲醛含量和羟甲基含量减少，从而改变胶液的某些性能，使胶液的粘度降低，水深性降低，胶的活性和稳定性受到影响。

⑵原料的影响

木材的穿孔值为1-3mg/100g，木材在干燥时会部分分解，生成醋酸与蚁酸，半纤维至少隆解，木素中甲氧基断链而释放出甲醛；橡树人造板的甲醛释放量就低于松木人造板；以马尾松为例，实木的甲醛释放量为2.65mg/100g，刨花则为3.69mg/100g，提高了40%；水曲柳实木的甲醛释放量为3.39mg/100g；杉木实木的甲醛释放量度为1.32mg/100g；柳木实木的甲醛释放为1.60mg/100g；树皮的甲醛释放量大于实木；树种和刨花形态影响较大，如云杉会增加甲醛的释放量，而橡木正好相反；锯屑人造板甲醛释放量约比刨花板高出10倍；用密度低的树种制成的刨花板，其甲醛散发能力高于用高密度树种制成的刨花板。就刨花形态而言，尺寸越小（即表面积越大），甲醛散发能力越强。

⑶制板工艺的影响

板材芯层甲醛散发潜势较高，原因是芯层为固化“薄弱区”，温度较低，含水率较高，PH值也较低，固化程度差，容易水解而生产甲醛；随着施胶后原料含水率的下降，生产中和产品甲醛释放量下降，产品的其他性能有所隆低不利于热量的传递，反而会使产品中的的甲醛释放量增加；随着施胶量的增加，人造板在热压和使用时甲醛释放量直线上升；刨花施胶后的，含水率增加1倍，热压时甲醛释放量也增加3倍，成板中甲醛释放量也增加2倍。刨花含水率从1%增至7%，成板中甲醛释放量加2.2倍；迄今为止，如何十分准确地测定人造板的树脂固化率仍然有一定的难度。

随着热压温度的升高，热压时板材甲醛释放量直线增加，合成板中由于增加了胶的交联度，从而养活甲醛释放量（但温度不能超过220℃）；延长热压时间会养活板中甲醛的释放量，但从经济性出发，此法不可取暂高热压压力可减少板中的甲醛释放量，但板的密度较大。

合理使用固化剂（种类与施加量）和“捕醛剂”（尿素、石蜡乳液+尿素、硫代酰胺、碳酸铵、氨水），可降低甲醛释放量，富田认为，不论检测法如何，树脂摩尔比越大，板材越厚街，从成板里释放甲醛量越大，原因是高摩尔比的树脂中游离甲醛量较大，固化后生成大量结合较弱而易分解的甲醛单体；热压后板材内部存在的弱结合甲醛多于板面。

⑷结构降解放出甲醛

固化后有UF在100℃加热14d后基本没有变化，但是，在85℃的水中，UF的溶解度达到5%，PH值为6.9时所需时间是PH值为2.21的72倍，说明强酸可使用固化的UF水解。为使溶解度达到50%，95℃所需时间为1400min，100℃所需时间为550min；使用过相当长时间后的人造板其甲醛散发量与刚刚热压后的同类板材的甲醛散发量相差无几，有时甚至有所增加。

温度、湿度、酸碱、风化、光照等环境条件使板内原先未百分之百固化的树脂发生降解而释放出甲醛。完全固化的树脂会因日久天长的恶劣条件散发甲醛。水分和酸性物质（尤其是在一定温度下的水分和化学腐蚀物质）对板材结构的危害更甚。

当穿孔值为p (mg/100g)、甲醛与尿素的摩尔经为X（F/U）、板厚为t（mm）时，则有：p=(t+5)+4,(r=0.98,x≥1.2,t≥5.0);

当树脂中游离甲醛含量为f（%）时，有p=[4.88f-1.09(t+5)+4,(r=0.97,t≥5.0)。

另外，贮外温度和湿度也有明显的作用，板材在80℃时甲醛释放量比50℃时增加10%，湿度从35%升至80%，释放量增加50%。人造板中释放甲醛是持久的。
 

夏季装修巧验收 给木地板留下伸缩余地

夏季由于天气炎热，气候干燥，装修工程通常给人们的感觉是顺手，易于施工。但稍有不慎，就容易出现木料变形、地板起翘。墙面裂缝、油漆干不透起雾等问题。所以夏季施工中尤其要注意以下情况：
避免材料受潮

夏季空气湿度大，一些易吸收水分的材料如木板、板材、石膏板，在运送或存放的过程中处理不当，易受潮，受潮后的板材会生霉点。如果用板材做成的木龙骨、木器，在空气逐渐干燥、材料中的水分挥发后，也易开裂变形，还会影响其他材料。如用板材做龙骨的石膏吊顶，因为板材的收缩系数比石膏大，木龙骨定型会直接导致石膏吊顶开裂，极易影响装修质量。因此购买材料一定找大批发商，因为大批发商的木料经过干燥处理，他们直接从集装箱提货，减少中间环节，这样就减少了木材受潮的机会。为避免材料受潮，要把材料放在室内通风干燥的地方，远离窗口和水源。如果家中通风环境好，有放置材料的地方，可以把将要使用的易受潮材料早点买回来。在仓库中堆积的材料一般较潮，买回来置放在家中进行通风干燥，可最大限度地保证材料质量。

木地板留下伸缩余地

在铺装实木地板时，要掌握好分寸，为实木地板留下一定的伸缩系数，地板缝隙过大或过小都会影响铺装效果，地板缝隙过密，在木地板受潮膨胀后，会发生起拱变形的现象。

保持墙体干燥

做墙面装修，基层腻子的干燥处理尤为重要。尤其是粘贴瓷砖、地砖，处理墙面之前，不能让饰面底层过于干燥，一般处理前先泼上水，让其吸收半小时左右，再用水泥沙浆或者石膏粉打底，以保证粘贴的牢固。夏日油漆干得慢，且油漆吸收空气中的水分后会产生一层雾面。最好的做法是用吹干剂，使油漆干得快一些。夏天装修还会碰到乳胶漆因为干得慢，在潮热天气中发霉变味的问题。在工程中要做好基层腻子的干燥处理，墙壁要满打三至四遍腻子后才可刷涂料。在每次打过腻子后，干燥时间要尽量延长，做好通风，尽可能减少室内水分。等腻子干透后，再打下一遍，不要和春冬时期的工程进度相比。如果在腻子没干透的情况下，就重复打上腻子或刷涂料，把过多的水分锁在其中，墙体就会出现“出汗”，甚至大面积开裂的现象。因此，最好在雨季来临之前做完装修。

注意善后保养

已做好的水泥地、107胶地，或者是水泥屋面，三五天内每天应放些水保养，以防开裂。如果水泥刚抹地面，务必要干透才能铺设地板。如是一楼，铺地板前最好用HJ—201防水涂料刷一次。施工前，应详细阅读所有产品，如胶水、粘贴剂、油漆等化工产品的说明书，一定要在说明书所说的温度及环境下施工，以保证化工制品质量的稳定性。装修后还会遇到各种味道散不出去，影响人们健康的问题。建议多摆几盆绿色植物，发挥光合作用去除异味，或在屋内放几个柠檬、菠萝，可快速去除异味。阳台护墙发黑的原因主要是雨天外墙潮湿，潮气慢慢地从墙体渗透进来，而护墙木板油漆封死后潮气又无法向外散发，从而导致发黑、油漆漆膜翘起，因此靠阳台做护墙一定要先做背水面防渗处理。对付潮湿还可以从多个方面采取多种方式来解决，在墙面刮打腻子之前，可用干布将潮湿水气擦拭干净后再打腻子；家里有人时将所有门窗打开保证及时通风。

注意选择施工队伍

在夏天这个比较敏感的季节搞装修，请正规装修公司显得尤为重要，以上所述种种方法也只有正规的公司才会想到，才能做到。除了要看装修公司的资质证书，营业执照外，针对个别有“照”公司把工程接下来后转包“游击队”的做法，消费者还应考察装修人员的办公地点，询问他们做过哪种样板工程。

做好季节性维修

家装工程在完工后，会有半年到一年的保修期，对工程中的季节性开裂进行维修。如门套和墙、石膏线与墙的连接处，两种不同材质的膨胀系数不一样，在季节变换、空气湿度发生变化时易发生开裂，这种开裂属于正常开裂，从潮湿的夏季过渡到干燥的冬季，这种现象更是常见，属于装修公司的保修范围。因此客户要找信誉好的装修公司签订合同，注明保修期，由公司对室内正常开裂做季节性修复。